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　　據(jù)大眾日報報道，萊鋼集團型鋼公司煉鋼廠1、2號轉(zhuǎn)爐車間每年出鋼270萬噸,占全萊鋼集團總產(chǎn)量的1/4。轉(zhuǎn)爐車間已實現(xiàn)“一鍵式煉鋼”,自動化程度很高,每煉一爐鋼,小原只需按一下鼠標,36分鐘后,一爐鋼就出爐了。專業(yè)冷軋鋼,軋鋼,冷軋板卷,冷軋帶鋼,電解板,電解卷,冷軋鋼價格行情,冷軋板卷生產(chǎn)廠家。

　　萊鋼研制的這套技術曾獲得過國家冶金科學技術獎一等獎。這套技術的應用,使得煉鋼全過程各環(huán)節(jié)全部數(shù)字化,運轉(zhuǎn)情況完全顯示在電腦上,實現(xiàn)生產(chǎn)時刻表式管理,煉鋼工再也不用盯著轉(zhuǎn)爐煉鋼了。

　　“一鍵式”煉鋼的鋼水終點碳一次命中率達90%，鋼鐵料消耗、氧耗、合金等原料消耗大幅度降低，鋼水成分、溫度等指標全部合格?！耙绘I式”煉鋼代替“經(jīng)驗煉鋼”，這是萊鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼核心技術進入頂尖領域的標志。

　　同時，煉鋼過程中產(chǎn)生的煙氣,全部通過管道進入干法除塵系統(tǒng)處理后供應發(fā)電,全部回收利用了?，F(xiàn)在,煉鋼過程生產(chǎn)出的能量,要大于消耗的能量,實現(xiàn)“負能煉鋼”。

　　據(jù)悉，萊鋼1號爐和2號爐通過標準化操作,確定了煤氣最佳回收時間,每爐鋼回收時間由原來的6.5分鐘增加到8分鐘,轉(zhuǎn)爐綜合能耗噸鋼達到-3.2千克標準煤。