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本鋼板材熱連軋廠改進(jìn)寬度控制技術(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量

發(fā)表時間:2015-7-14 14:35:53??????點(diǎn)擊:

  近日,本鋼板材熱連軋廠2300生產(chǎn)線和計(jì)算機(jī)室技術(shù)人員攜手努力,解決了部分產(chǎn)品頭尾超寬的問題,進(jìn)一步提高了板型寬度控制的精確度,提升了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

  用戶反饋的頭尾超寬問題,本鋼集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)高度重視,板材熱連軋廠更是將其作為技術(shù)攻關(guān)的重要工作。相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)技術(shù)人員走訪用戶,掌握第一手?jǐn)?shù)據(jù)材料,了解用戶的實(shí)際使用情況和需求,以便有針對性地改進(jìn)工作,提升產(chǎn)品質(zhì)量,更好地滿足用戶的需求。根據(jù)反饋的相關(guān)信息,該廠積極支持2300生產(chǎn)線和計(jì)算機(jī)室技術(shù)人員,結(jié)合用戶需求和生產(chǎn)線實(shí)際,深入分析原因所在,找到進(jìn)一步精確控制提升產(chǎn)品質(zhì)量的突破口。

  該廠要求技術(shù)人員不僅要解決一次問題,更要從長期保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的角度出發(fā),查找問題根源,拿出解決辦法。為此,技術(shù)人員對生產(chǎn)過程進(jìn)行了認(rèn)真分析,結(jié)合對一線生產(chǎn)過程的跟蹤,以及產(chǎn)品實(shí)物的現(xiàn)場測量,技術(shù)人員集中力量對模型里的寬度短行程控制程序進(jìn)行了細(xì)化完善。由于相關(guān)程序都是在設(shè)備引進(jìn)時,主要由外方技術(shù)人員在調(diào)試中完成的,因此,要求技術(shù)人員不僅要有過硬的知識儲備,更要對現(xiàn)場情況有充分的了解。結(jié)合日常積累的經(jīng)驗(yàn),技術(shù)人員對程序的每個細(xì)節(jié)進(jìn)行分析研究,對提出的修改方案反復(fù)進(jìn)行論證,并通過對實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品的效果進(jìn)行現(xiàn)場測量匯總分析,在以實(shí)際數(shù)據(jù)為依據(jù)的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行改進(jìn)完善,使相關(guān)的工藝控制更為精確。

  現(xiàn)場生產(chǎn)控制的軋鋼模型是一個龐大而復(fù)雜的系統(tǒng),可謂是牽一發(fā)而動全身,不是完成一處改動就可以了,而是要對整個系統(tǒng)中相關(guān)各環(huán)節(jié)都進(jìn)行修改,進(jìn)行模型架構(gòu)的重新設(shè)計(jì)完善,才能確保模型運(yùn)行的順暢穩(wěn)定,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場生產(chǎn)控制穩(wěn)定精確,任何細(xì)微之處的疏漏和大意都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的受阻。為從根本上保證產(chǎn)品寬度控制的精細(xì)化,該廠技術(shù)人員,全身心投入此項(xiàng)工作,已經(jīng)完成了對大多數(shù)產(chǎn)品的控制程序的完善。

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